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六西格玛，是一种让企业在绩效管理的舞台上跳得更高更远的方法。它不仅仅是一套原则和技术，更是一种对完美的执着追求。

在这个舞台上，企业的流程管理得以严格、集中，质量得以高效提升。优思学院总结出六西格玛的核心是：如果人们能“测量”出一个过程有多少个缺陷，那么就能系统地分析出怎样消除它们， 以尽可能地接近“零缺陷”。

然而，在推行精益六西格玛的过程中为何总是困难重重？这里优思学院试为大家分析一下主要原因，助力企业避坑。

1、管理基础薄弱

优思学院认为推行六西格玛需要企业做好充分的准备，国外很多先进企业有着上百年的历史，它们在目标管理、人力资源管理、过程管理方面积累了丰富的经验，它们在推行六西格玛之前已经完成了流程再造，定义了核心业务流程的起点、终点和工作量化目标，六西格玛只是起到了对原有流程的改进作用。

而我们的国内制造业只有几十年的历史，它们在应用六西格玛之前要把更多的精力放在公司业务流程的梳理、职业经理人素质的“恶补”和数据采集体系的完善上，难度较大。

2、很多制造企业的管理层缺乏质量理念的支撑

20世纪80年代曾轰轰烈烈地学习日本的TQM, 90年代忙于IS09000质量认证，企业间存在着严重的明显的从众跟风行为，质量管理的形式主义泛滥，质量管理的出发点不是基于顾客满意，也没有正确地运用质量管理工具，对质量改进缺乏持续性。

企业难以形成良好的企业文化，管理层对质量工作的推动力度不够，质量目标、指标及考核方式不健全甚至不合理，在产量与质量发生矛盾时，重产量轻质量，不能正确处理长期利益和短期利益的关系。

3、缺乏明确目标，重形式，轻效果

优思学院认为目前很多企业的质量管理体系基本是按照IS09000的要求建立的，不是结合企业实际的需要，而是照搬IS09000的要求，一旦通过认证，便认为企业的质量管理水平有了很大提高，缺乏对顾客需求的关注，缺乏持续改进的动力。

相当一部分企业之所以进行IS09000质量管理体系认证，主要是因为客户采购时要求供应商必须通过认证，提高企业的质量水平的意识并不强烈，缺乏对质量的深刻认识，缺乏质量管理方法的指导。尽管有些企业有强烈的质量意识，但缺乏先进质量理念的指导，质量工作具有很大的盲目性。

4、对六西格玛流程的认识不足

许多企业认为DMAIC流程不过是统计方法的运用，作用有限，解决不了大问题。如果企业的高层领导对六西格玛DMAIC流程的认识停留在这一层面上，没有哪个企业的领导会在这方面花费实践和精力。

只有企业高层领导真正从战略高度认识到了六西格玛的价值，六西格玛的应用才有可能成为现实。

5、20年前全面质量管理的阴影

优思学院了解到国家经委曾经以运动的方式向国有企业推广全面质量管理，结果是来的快去的也快。这个形式主义的阴影至今在许多国有企业还没有完全消除，他们担心同样作为一种质量管理法的六西格玛也是“一阵风”，很难取得预期的效益。

目前很多企业的CEO们都听说过六西格玛在GE公司所取得的成功，它能帮助企业取得突破性成果，于是把六西格玛当作一次质量运动，跟风似的走上了六西格玛之路。

但是对六西格玛理念和推进方法缺乏必要的认识，六西格玛活动成为质量部门的工作，针对局部问题应用六西格玛工具进行改善，结果发现效果远远不如当初想象的那么好，于是认为六西格玛不适合本公司，有在追寻另一种途径。

6、统计技术的运用薄弱

在我国质量管理发展历程中，几乎是跨越了统计技术阶段，统计技术的运用成为制造业一个非常薄弱的一个环节。

无论是在贯彻IS09000标准还是在企业的其它质量改进方面，许多企业都希望提高统计技术的应用水平。

7、缺乏对信息管理系统的投入

在六西格玛流程应用过程中，许多统计技术的运用必须借助专业的统计软件才能完成。优思学院了解到许多制造企业在信息管理系统的建设方面明显投入不足，认为本企业还不需要在这方面进行投入，认为这类投资很难得到回报，因而缺乏投资的积极性。

即使有些企业认为可以尝试推进六西格玛，也因为现有的系统无法支持，迟迟不能进行，只好束之高阁。